衷心感谢您选购TL-5型智能竹节纱控制器。在使用本设备之前，请先熟读说明书，这样有利于你正确的发掘本装置的优良功能。该装置适用于各种普通或中长纤维的纯纺或混纺．
纺纱范围(环锭纺细纱机)
纱支：5 ~80
节长:2cm~（任意）
间距：2cm~（任意）
粗度：1~6倍;
纺纱范围(气流纺细纱机)
不含蜗杆的机型：
纱支：10 ~21
节长节距：转杯周长~任意
含蜗杆的机型：
纱支：5 ~21
节长节距：10cm~任意
适配机型
各种细纱机及气流纺机，国外特殊机型需到现场测绘后设计。
TL-5型智能竹节纱控制器是普通竹节纱控制器的技术升级产品，它采用全数字进口伺服电机，闭环定位准确，瞬时高速启停，扭距大，运行稳定，确定了该装置的先进性、可靠性和稳定性。它进一步解决了竹节纱形状变异，提高了纺纱质量，扩大了适纺范围，适纺市面上所有的品种。
| TL-5型智能竹节纱控制器包含了质量管理、报警系统、
工艺仓库管理系统、智能工艺设定系统，随机纺纱等全方位的升级。这些功能的实现极大地方便了生产厂家，减少了麻烦，提高了工作效率及纺纱质量，为纺纱企业创造更好的经济效益。
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1、完善的质量报警系统
该系统是生产优质竹节纱的一个可靠保证，它提供了生产过程中的所有故障或其他不正常纺纱报警，包括：生产质量报警、电气故障报警、机械故障报警、设定工艺参数不当和其他不正常纺纱报警。一旦出现异常的情况，计算机就会启动报警系统，面板显示灯亮，同时显示屏上显示故障原因和可能出现的问题，以及如何检查，如何处理故障的教程。
2、采用伺服电机控制
本装置采用伺服电机的高精度定位控制方式。它是以脉冲的方式来工作的，一个脉冲运行一个固定角度，360o后误差归0。因此参数设定中直接输入节长、节距，并且节长、节距长度的可靠性、稳定性得到保证。
3、前罗拉质量跟随技术
本控制器是将前罗拉和中后罗拉完全独立传动。它们之间是通过编码器来实现前罗拉和中后罗拉的完全跟随，系统会根据纺纱纱支(车速变化)的变化自动校正，不会产生因车速等发生变化而引起纱支发生变化，造成质量事故。整个纺纱也基本无需更换牵伸牙，更换工艺品种也是相当简单。
4、工艺仓库管理系统
纺纱工艺仓库为工艺人员对竹节纱的生产管理带来了极大的方便，它为工艺员提供了200个竹节工艺货架，每个工艺有48组工艺参数组(节长、节距、节粗)可随意调用或存贮及修改，在连续不通电的情况下可保存半年以上，参数不会丢失。
5、智能纺纱系统
这种纺纱方式现已成为市场主要的纺纱方式。是在多种布面宽幅的情况下，保持竹节密度风格一致，分布风格优良。同时通过科学的计算只需输入一组基本的纺纱要求便可自动产生多组参数进行无规则纺纱，并为生产厂家提供了200组以上的详细的专家工艺的存贮调用。
6、五种纺纱方式
1）单组纺纱方式
2）多组循环纺纱方式
3）随机纺纱方式：本装置是从48组参数中，任意抽取进行不重复纺纱，也就是随机不 重复纺纱。能产生几千兆的随机组合，同时纺同品种的车台之间，随机运行的参数也是不相同，经过长期的实践证明该纺纱方式完全避免了布面规律性条纹的产生，能满足客户各种不同风格的布面要求。
4）智能纺纱方式：利用参数自动设定功能产生纺纱工艺参数，并自动根据随机纺纱的要求进行纺纱的一种科学纺纱方式。
5）平纺(基纱)纺纱方式：无需拆除更换任何器件直接可使用该装置进行纺基纱。
7、其它功能
1)具有竹节两端形状的设定功能，有利于解决竹节加捻，防止瘦纱，有利于竹节形状的优美。
2)可进行低速、高速或变频器的开车，高低速任意切换，纱支不会发生变化。
3)自动优化开车断头率功能使开车断头率降到最低。
4)留言板功能大幅度的提高参数输入的快速性、方便操作及记事。
5)二级密码保护功能，提高运行参数及工艺的保密性，并可进行密码的修改。
6）可根据用户需要增加CAD仿真功能。
8、新增功能
1） 断彩纱功能
2） 节中节功能
3） 变支功能
TL-5竹节纱装置配置:
一、 机械装置按主机配套要求设计，同步带传动。
二、 配置日本松下伺服电机(电机功率按配置)。
三、 电器：
西门子PLC 型号： GES7214-1AD22-OXBO
eView触摸屏 型号： MT506L
Koyo编码器 型号： TRD-2T1000BF
德力西电子元器件
注： 部分气流纺竹节纱装置需对主机部分进行相应的改造。
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